CMG 公司 造粒机参加于 2024年举行的 13周年比利时布鲁塞尔国际塑料管材博览会，俄亥俄州克利夫兰（E842 展位）。
不要错过 CMG Granulators 首席执行官 Giorgio Santella的演讲，了解有关用于消费后塑料回收的创新高容量造粒系统的所有信息。
创新与性能：新的切割室设计
CMG Granulators 为其 Evoluzione 系列造粒机推出了一种全新的切割室设计。新的转子配置允许转子叶片垂直于床叶片切割塑料原料，从而获得最高的 切割穿透度和精度。
转子叶片安装在转子固定模块的边缘，而不是固定在固定块上。这个功能不仅是有益的，因为转子叶片的倾斜度非常高，而且它还允许简单快速地维修/更换 刀片，可从机器前部舒适地进入。
转子的旋转不会产生非常有害的“阻力”效应，这意味着在切割室中研磨的材料质量不会随着转子旋转而产生大量灰尘和细颗粒，这些都会变成 废物通过晾衣绳。细颗粒的产量降低到几个百分点，而传统造粒机通常只有 15% 或更多。
转子采用开放式设计，仅占用切割室体积的 30%。
转子/切割室体积利用率为 30/70，而替代普通造粒机的利用率为 70/30。仅此一项功能就允许切割室中的材料数量增加一倍以上。切割中的材料越多 腔室，造粒能力越高。
新的切割室具有所谓的“切向设置”。这种特性赋予了贪婪和保证的咬合，不需要传统造粒机通常使用的喂食辅助装置。
持续改进和新发展：新的疏散和除尘系统
除了最先进的造粒机设计外，CMG Granulators 还推出了一项全新的开发成果：新的排空、除尘和粉末密封系统解决方案系列。该装置是同类产品中最大的，可以疏散、输送、 除尘量高达 7.000 kg/h 的回收料。所谓的 Regrind Evac 系统的整个新系列，从产能 200 kg/h 开始，通过选择 10 种不同的尺寸，达到令人印象深刻的 7.000 kg/h 产能。
新的 evac 系统在全真空下运行，这意味着回收料从造粒机中抽空，并被轻柔地输送到旋风分离器接收器和除尘室，所有这些都在负压下进行。使用 负压有多种，从与输送管壁的摩擦不产生任何灰尘或小颗粒，到避免对鼓风机叶轮叶片的冲击，用于传统的吹气式抽真空系统。回收料 然后存放在储物箱、Gaylord 或大袋中，而粉状空气则由专门设计的自动自清洁过滤器装置处理。在过滤装置处收集的粉末会自动压实并存放/装箱以进行回收 或处置。完整的系统保证了对环境的零污染，过滤站空气的过滤程度可以根据当地法规或具体要求进行调整。
CMG 制粒机提供的所有新系统解决方案都将配备新的 Evac 系统，该系统也作为现有/传统制粒系统、CMG 和非 CMG 的升级套件提供。
与 CMG Granulators 提供的所有机械和设备一样，新的回收料真空系统生产线完全在 CMG 位于意大利的生产基地设计、生产和组装。
中国组展机构：盈拓展览，凭借丰富的行业经验和专业的服务团队，成为中国企业出海展览的优选合作伙伴。
下届展会时间：2026年09月
展会行业：塑料橡胶
