在ACHEMA Pulse展会的亮点环节中，循环经济作为一大趋势备受关注。塑料行业能否成功实现产品的合理再利用？目前存在哪些回收方式？针对这些问题，我们采访了巴斯夫公司企业可持续发展总监安德烈亚斯·基歇尔博士。
基歇尔博士认为，化学回收并非解决塑料废物的终极答案。他强调，没有任何单一技术能够完全应对塑料废物挑战。要真正实现循环经济，需要综合利用各种可行方案：包括生产可重复使用的耐用产品；当无法重复使用时，则需机械回收、化学回收乃至能量回收。如果有人声称拥有解决塑料废物的终极方案，他个人对此持严重怀疑态度。
关于为何不将所有塑料进行化学回收的问题，基歇尔博士解释说，首先已有成熟的机械回收体系，例如德国及其他欧洲国家对聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶的回收。如果能将水瓶再次转化为水瓶，这无疑是理想的选择。其次，并非所有类型的塑料都适合化学回收。例如PET分子含有氧元素，而热解过程需要在无氧环境下进行，因此机械回收在此类情况下是最佳选择。
然而，对于混合了多种聚合物的塑料废物流（如城市塑料垃圾分类后的剩余物），化学回收则非常适用。目前这些废物流通常被用于能量回收。通过化学回收将其重新纳入循环体系是更优的方案。总体而言，化学回收可以补充机械回收的不足。我们应始终选择最具生态效益的回收方式。
针对发展中国家废物收集和分类不够精细的问题，基歇尔博士表示首批商业化工厂位于欧洲。巴斯夫正在探索未来在其他地区应用该技术的可能性。但前提是必须建立或存在有效的废物收集基础设施。巴斯夫致力于增加塑料废物的收集和回收量，并积极参与多个项目和倡议以强化循环经济理念。
关于热解油的生产及供应链变化，基歇尔博士指出废物收集和回收并非巴斯夫的核心业务，因此他们与运营热解工厂的合作伙伴建立了紧密的合作关系。例如挪威合作伙伴Quantafuel将混合家庭塑料废物转化为热解油。但原始热解油尚不适合直接用于化工生产，需要借助巴斯夫的专业技术来开发合适的催化剂进行提纯。
针对化学回收因能耗高而被批评为“漂绿”行为的说法，基歇尔博士回应称目前商业化热解工厂的效率已达71%，预计可提升至75%至80%。剩余20%的废物转化为气体为整个热解过程提供燃料，几乎无需外部能源输入。此外根据巴斯夫委托进行的生命周期评估研究结论显示：混合塑料废物的热解过程比焚烧过程减少50%的二氧化碳排放量。
对于未来十年化学回收占比的预测基歇尔博士认为它不会占据主导地位具体比例取决于监管框架的支持情况在欧盟地区支持力度明显他预计到2030年化学回收率可能达到20%至30%。
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下届展会时间：2027年06月14号~06月18号
展会行业：环保
