德国杜塞尔多夫国际金属铸造加工展览会GIFA是全球重要的晶圆代工技术展览会，提供几乎涵盖全球范围的各类产品，包括铸造和熔炼设备、耐火技术、模具和芯材生产设备及机械等。展会还举办丰富多彩的配套活动，包括众多研讨会、国际会议、专题讨论会和系列讲座。
过去十年，钢铁行业经历了颠覆性的变革和开拓性的发展。2015年《巴黎协定》的签署标志着这一时期钢铁行业面临着数字化转型和脱碳运营的双重挑战，旨在生产绿色可持续钢铁。值此普锐特冶金技术公司（Primetals Technologies）作为三菱重工集团（MHI）旗下公司成立十周年之际，GIFA采访了首席执行官池田义治先生和首席技术官兼绿色钢铁负责人亚历山大·弗莱施兰德尔博士，共同探讨了钢铁行业的发展及其绿色转型。
过去十年如何塑造了钢铁行业？
池田义治：回顾过去，最突出的是全球政策制定者将全球变暖控制在1.5℃至2℃之间的决心。一系列政策框架相继出台，旨在支持工业脱碳。炼钢产生的二氧化碳是实际钢铁产量的1.9倍。全球钢铁行业的排放量约占全球碳排放总量的8%。普锐特冶金技术公司（Primetals Technologies）自成立以来，一直致力于为钢铁行业提供必要的技术，以减少这些排放，并使生产更具可持续性。
亚历山大·弗莱尚德尔：我想补充的是，除了《巴黎协定》本身之外，2019年12月欧盟绿色协议也是推动钢铁行业脱碳的另一个重要因素。尤其是在欧洲，这极大地加快了钢铁制造商实现净零排放战略的步伐。它开启了钢铁制造商、技术提供商、政策制定者和金融机构之间就可能的转型路径进行深入探讨并达成共识的阶段。因此，对于普锐特冶金技术公司而言，这为我们指明了前进的方向。
您认为过去十年绿色炼钢领域最大的进步是什么？
弗莱尚德尔：我们看到钢铁行业经历了三个截然不同的阶段。第一阶段是优化阶段，即在不进行重大资本投资的情况下，提高能源效率、产量和循环利用率。过去两年，我们进入了所谓的转型阶段，尽可能地实现工艺电气化。钢铁生产商正在从燃煤高炉转向电弧炉（EAF），并使用废钢和热压铁（HBI）作为电弧炉炼钢的原料。此外，还有一些用于连续铸造和轧制的创新技术，例如我们的Arvedi ESP（连续带钢生产）技术，该技术无需像传统方法那样在铸造和轧制之间对钢坯进行冷却和再加热。这同样可以将碳排放降至零，并减少土地占用和成本。
钢铁绿色转型的下一步是什么？
池田：我们接下来的第三阶段重点工作是向完全脱碳的钢铁生产方式转型，例如普锐特冶金技术公司的氢基细矿还原法（HYFOR）。在HYFOR方案中，我们使用可持续的氢气作为还原剂，而非煤炭或天然气，从而降低铁矿石还原过程中的碳排放。今年，我们与合作伙伴奥钢联（voestalpine）和力拓集团（Rio Tinto）在奥地利林茨启动建设的工业规模示范工厂，是普锐特冶金技术公司乃至整个钢铁行业的标杆项目。
弗莱尚德尔： HYFOR的独特之处在于它使用细粒铁矿石。这省去了传统的造粒和团聚步骤，而这些步骤既耗能又产生大量二氧化碳。此外，我们过去四年的测试表明，HYFOR可以利用任何类型的铁矿石，无论其品质如何。然后，我们可以将这种直接还原铁（DRI）送入冶炼厂，并使用100%可再生能源，将任何等级的DRI转化为与传统高炉冶炼质量相同的铁水，但碳排放量却减少了90-95%。继今年4月做出最终投资决定（FID）后，我们正准备在2027年秋季启动氢基炼铁示范工厂，并在2028年实现该技术的首次商业化推广。此外，转型阶段的一个关键方面是为钢铁生产商提供能够帮助他们适应未来“绿色”社会的技术。例如，越来越多的汽车制造商正在增加电动汽车的产量。这意味着市场对更硬、更薄的扁钢产品需求增加，这有助于减轻重量，从而减少排放。生产这些钢材产品需要采用最新的轧制技术。我们的HYPER UC-Mill技术可将轧制力降低10%，专为生产电工钢和先进高强度钢（AHSS）而设计。
未来十年，如何加快绿色炼钢技术的推广和商业化？
池田：我认为目前钢铁脱碳面临几个主要挑战。首先是确保氢气的稳定供应。建立氢气供应链并降低氢气成本对于吸引钢铁生产商和投资者至关重要。这需要通过提高可再生能源占比和提升市场效率来降低电力成本。第二个挑战是从现有高炉和任何难以脱碳的化石燃料工艺中捕获二氧化碳。过去对二氧化碳捕获技术的政策支持有限。但各国政府现在已经认识到，仅仅依靠电气化和氢能是不够的。我们需要一种不依赖于或偏袒任何特定技术、工具或平台的方案。相反，决策应基于最适合实际情况的方案。第三，部署绿色钢铁技术以及电力和氢气等原料的成本将增加低碳钢的价格。然而，当钢铁终端用户可以选择价格低廉的化石燃料进口产品时，他们不太愿意支付额外的费用。政府的支持对于改变这种状况至关重要。欧盟排放交易体系（EU ETS）和碳边境调节机制（CBAM）等措施对于创造公平的竞争环境至关重要。
您如何看待未来十年钢铁行业的发展？
弗莱尚德尔：我们相信，向2050年净零排放目标的转型将稳步推进。人工智能和数字技术在这一过程中至关重要，它们能够加快工厂设计、优化运营，并缓解我们行业持续存在的熟练员工短缺问题。例如，我们的中央操作驾驶舱（COC）和流程优化（TPO）等解决方案，正逐步推动我们向工厂自主运营迈进。这些人工智能技术支持操作员优先处理异常情况、推荐纠正措施并优化运营成本。我们的最终目标是生产出质量高度稳定的钢铁产品，并确保工厂可靠运行。COC是一个完全数字化的工厂和流程孪生系统，它还可以用作“飞行模拟器”，通过安全的离线工厂版本来提升操作员的技能，并训练他们在紧急情况下做出正确反应。
池田：钢铁行业是全球经济的重要组成部分。就强度和无限循环利用能力而言，没有任何其他材料可以与钢铁相媲美，而且需求将持续缓慢增长。但我们行业的扩张必须是可持续的。这需要所有利益相关方的共同努力，包括政策制定者和政府、钢铁生产商及其客户，以及为我们提供电力的能源公司。我们必须齐心协力，共同实现碳中和。
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中国组展机构：盈拓国际展览，专注出境展览服务，以精准的市场定位和良好的行业口碑，成为中国出境展览服务行业的佼佼者。
下届展会时间：2027年06月21号~06月25号
展会行业：铸造
