文章提及展会
2028.5.16-5.19 待核算
德国斯图加特国际研磨展览会
中国组展机构:盈拓国际展览
立即报名

从2026年5月5日至8日,GrindingHub 2026将在斯图加特汇聚行业精英,与专业观众进行直接对话,并展示开创性的高科技解决方案。人工智能、传感器技术和智能生产控制正在将磨床转变为智能化的制造伙伴,带来高效、灵活且自我优化的系统。从无人值守的闭环制造、流式精加工、自动补偿到人形机器人部件的磨削、传感器技术以及用于稳定精密工艺的人工智能,众多亮点等待发现。

“凭借智能自动化4.0,我们早已开启了变革,”特罗辛根Adelbert Haas GmbH董事总经理Marie-Sophie Maier表示。“智能化的全自动完整制造已经超越了传统的完整加工。如今,极高的生产效率和灵活性至关重要,同时精度不容妥协。交钥匙磨削?这已经不够了。我们作为合作伙伴必须掌握端到端的数字化和自动化并将其付诸实践!”全自动闭环制造在Adelbert Haas已成为标准。磨削、测量、再磨削——直至完美:每周21个班次,无人值守且高效。

至于服务?“服务不是反应,而是预防。我们的客户关怀中心在问题出现之前就将其解决。AI代理实时分析机器数据,检测异常并在停机威胁发生前采取措施:自动创建工单、对关键警报进行优先级排序、一键获取日志文件。基于规则的编程已成为过去。如今我们从数据中学习并主动行动,”Marie-Sophie Maier补充道。“这使得客户服务成为一种态度和真正的竞争优势。斯图加特的GrindingHub 2026为讨论这些发展提供了理想平台:磨削技术如何从自动化和AI中受益,以及Adelbert Haas的解决方案将如何塑造制造业的未来。”

“在GrindingHub上,除了展示流式精加工以及可转位刀片和微型刀具制造的新产品外,我们将重点关注自动化和生产控制,”魏因海姆Anca Europe GmbH董事总经理Martin Winterstein透露。“目标是通过高质量、低制造成本和创造性解决方案帮助用户在给定条件下实现有竞争力的制造。”作为示例,总部位于澳大利亚墨尔本的Anca展示了一套基于服务器的数字生产控制系统,包括基于应用程序的工人指导和自动测量与补偿。该系统类似于刀具生产的交通控制器,“告诉”每个托盘和每台机器下一步要为每个订单做什么操作人员提供逐步指导以确保首次操作正确无误。

该系统建立在现有Anca和Zoller机器的基础上使操作员能够继续使用他们熟悉的硬件但整个工作流程被组织化数字化并可无缝追溯对操作员而言最大的变化是必要的工作步骤被清晰明确地描述出来PC或便携设备上的数字工作指令显示要装载哪个托盘哪条程序已在磨床上准备好何时需要测量以及如何应对测量结果这消除了耗时的文件搜索避免了大多数手动数据输入并使补偿和质量检查变得更加简单可靠闭环测量和自动补偿确保批次保持在公差范围内而无需操作员计算或记忆偏移量同时所有数据集中存储以便每一步都可追溯结果是一名熟练工人可以独立监督比以前更多的机器新员工培训更快废品减少整个班次运行更加顺畅可预测。

人形机器人中的传动元件是将运动和力从驱动器传递到关节或其他运动部件的机械部件它们对运动的效率精度和动态特性至关重要线性驱动器和旋转驱动器在复杂的机器人系统中结合例如髋部和肩部的旋转驱动器以及手指手臂腿部的线性驱动器这些部件的制造需要确保必要尺寸精度和表面质量的磨削工艺以满足精度要求并将噪音降至最低“我们的磨床保证了高尺寸几何精度工艺可靠性和高产出下的灵活性凭借我们在螺纹磨削方面的多年经验我们能够为所有类型的螺纹提供定制化磨削解决方案”诺德拉赫Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH工程与项目规划主管Jan Schmid解释道“我们的专业知识保证了最高精度和质量即使面对复杂需求”对于加工人形机器人关键部件如关节和驱动器这家黑森林地区的公司提供采用陶瓷和电镀CBN砂轮及磨针的专业磨削方案在内螺纹磨削中螺纹直接从实体材料上磨出锥形螺纹球形螺纹以及特殊轮廓均可精密制造甚至小于10毫米的最小内螺纹直径也能可靠加工此外直径长度比不利的螺母也能毫无问题地加工“在研磨丝杠时得益于灵活的机床概念即使是大导程螺纹也能生产”Schmid解释道“除了锥形螺纹和球形螺纹我们还制造精确满足客户要求的定制轮廓为了最大灵活性我们提供单齿加工和多齿加工的解决方案以实现特别高的产出”当研磨滚丝时整个加工过程精确高效地进行“外轮廓螺纹和齿轮在一次装夹中完成请亲自来斯图加特的GrindingHub参观我们的磨削解决方案”Jan Schmid宣布道。

“精密磨削的最新发展显示出集成闭环控制在机床层面和工艺层面的明确趋势现代机床将经典NC与路径控制同实时传感器监控集成式在线测量技术以及日益增加的机床旁附加测量单元例如坐标测量系统相结合”富特旺根大学KSF研究所所长Bahman Azarhoushang教授报告称目标是显著提高工艺效率和生产力而不牺牲尺寸几何精度或表面质量集成传感器包持续生成工艺数据例如力传感器振动传感器以及安装在驱动技术中用于监测电流电压的传感器如主轴中的传感器这些数据被AI模型用于预测砂轮磨损或检测不稳定工艺条件异常检测此外还可用于预测部件质量以自动优化切削参数如进给率切削速度或切入深度这些数据还构成了核心的“工艺数据库”其中存储了与工艺相关的专业知识并不断丰富这使企业能够长期积累内部工艺知识并在技能短缺的情况下保持可用性不受个别员工个人经验的影响“现代智能型集成特别动态驱动高分辨率测量链自适应控制算法持续分析并自主优化过程”这位位于图特林根创新与研究中心的KSF研究所所长解释道“在我看来智能代表了迈向稳健自我优化系统的决定性一步结合传感器集成测量技术和支持的过程控制实现了更可持续更经济同时更一致的质量精密加工”主要挑战在于将这些技术完全整合到现有生产环境中无论是技术上还是组织上“展望变得清晰未来工业制造业的竞争力在很大程度上取决于过程被数字化自动化并在闭环控制中运行的程度”Azarhoushang教授总结道“智能机床将在其中发挥关键作用”。

供应商和使用者都面临着前所未有的挑战精密也在经历根本性变革自动化端到端数字化和支持的控制回路将传统转化为高产出的自我优化系统全自动闭环流程确保了质量灵活性和成本效益即使在要求特别高的情况下也是如此传感器智能生产控制和基于数据的服务将重点从反应转向预防在欧洲中心举办的GrindingHub 2026将独特地展示这些技术如何长期塑造工业制造业的竞争力

中国组展机构:盈拓国际展览,凭借丰富的行业经验和专业的服务团队,成为中国企业出海展览的优选合作伙伴。

下届展会时间:2028年05月16号~05月19号

展会地点:德国 斯图加特

展会行业:机床

(意向参展请点击询洽盈拓展览专业展会顾问) 

斯图加特国际磨削展 GrindingHub展示智能磨削技术
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来源:展会官网
2026-10-29 09:20
文章提及展会
待核算
德国斯图加特国际研磨展览会
行业:机床
中国组展机构:盈拓国际展览
2028.5.16-5.19
报名

从2026年5月5日至8日,GrindingHub 2026将在斯图加特汇聚行业精英,与专业观众进行直接对话,并展示开创性的高科技解决方案。人工智能、传感器技术和智能生产控制正在将磨床转变为智能化的制造伙伴,带来高效、灵活且自我优化的系统。从无人值守的闭环制造、流式精加工、自动补偿到人形机器人部件的磨削、传感器技术以及用于稳定精密工艺的人工智能,众多亮点等待发现。

“凭借智能自动化4.0,我们早已开启了变革,”特罗辛根Adelbert Haas GmbH董事总经理Marie-Sophie Maier表示。“智能化的全自动完整制造已经超越了传统的完整加工。如今,极高的生产效率和灵活性至关重要,同时精度不容妥协。交钥匙磨削?这已经不够了。我们作为合作伙伴必须掌握端到端的数字化和自动化并将其付诸实践!”全自动闭环制造在Adelbert Haas已成为标准。磨削、测量、再磨削——直至完美:每周21个班次,无人值守且高效。

至于服务?“服务不是反应,而是预防。我们的客户关怀中心在问题出现之前就将其解决。AI代理实时分析机器数据,检测异常并在停机威胁发生前采取措施:自动创建工单、对关键警报进行优先级排序、一键获取日志文件。基于规则的编程已成为过去。如今我们从数据中学习并主动行动,”Marie-Sophie Maier补充道。“这使得客户服务成为一种态度和真正的竞争优势。斯图加特的GrindingHub 2026为讨论这些发展提供了理想平台:磨削技术如何从自动化和AI中受益,以及Adelbert Haas的解决方案将如何塑造制造业的未来。”

“在GrindingHub上,除了展示流式精加工以及可转位刀片和微型刀具制造的新产品外,我们将重点关注自动化和生产控制,”魏因海姆Anca Europe GmbH董事总经理Martin Winterstein透露。“目标是通过高质量、低制造成本和创造性解决方案帮助用户在给定条件下实现有竞争力的制造。”作为示例,总部位于澳大利亚墨尔本的Anca展示了一套基于服务器的数字生产控制系统,包括基于应用程序的工人指导和自动测量与补偿。该系统类似于刀具生产的交通控制器,“告诉”每个托盘和每台机器下一步要为每个订单做什么操作人员提供逐步指导以确保首次操作正确无误。

该系统建立在现有Anca和Zoller机器的基础上使操作员能够继续使用他们熟悉的硬件但整个工作流程被组织化数字化并可无缝追溯对操作员而言最大的变化是必要的工作步骤被清晰明确地描述出来PC或便携设备上的数字工作指令显示要装载哪个托盘哪条程序已在磨床上准备好何时需要测量以及如何应对测量结果这消除了耗时的文件搜索避免了大多数手动数据输入并使补偿和质量检查变得更加简单可靠闭环测量和自动补偿确保批次保持在公差范围内而无需操作员计算或记忆偏移量同时所有数据集中存储以便每一步都可追溯结果是一名熟练工人可以独立监督比以前更多的机器新员工培训更快废品减少整个班次运行更加顺畅可预测。

人形机器人中的传动元件是将运动和力从驱动器传递到关节或其他运动部件的机械部件它们对运动的效率精度和动态特性至关重要线性驱动器和旋转驱动器在复杂的机器人系统中结合例如髋部和肩部的旋转驱动器以及手指手臂腿部的线性驱动器这些部件的制造需要确保必要尺寸精度和表面质量的磨削工艺以满足精度要求并将噪音降至最低“我们的磨床保证了高尺寸几何精度工艺可靠性和高产出下的灵活性凭借我们在螺纹磨削方面的多年经验我们能够为所有类型的螺纹提供定制化磨削解决方案”诺德拉赫Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH工程与项目规划主管Jan Schmid解释道“我们的专业知识保证了最高精度和质量即使面对复杂需求”对于加工人形机器人关键部件如关节和驱动器这家黑森林地区的公司提供采用陶瓷和电镀CBN砂轮及磨针的专业磨削方案在内螺纹磨削中螺纹直接从实体材料上磨出锥形螺纹球形螺纹以及特殊轮廓均可精密制造甚至小于10毫米的最小内螺纹直径也能可靠加工此外直径长度比不利的螺母也能毫无问题地加工“在研磨丝杠时得益于灵活的机床概念即使是大导程螺纹也能生产”Schmid解释道“除了锥形螺纹和球形螺纹我们还制造精确满足客户要求的定制轮廓为了最大灵活性我们提供单齿加工和多齿加工的解决方案以实现特别高的产出”当研磨滚丝时整个加工过程精确高效地进行“外轮廓螺纹和齿轮在一次装夹中完成请亲自来斯图加特的GrindingHub参观我们的磨削解决方案”Jan Schmid宣布道。

“精密磨削的最新发展显示出集成闭环控制在机床层面和工艺层面的明确趋势现代机床将经典NC与路径控制同实时传感器监控集成式在线测量技术以及日益增加的机床旁附加测量单元例如坐标测量系统相结合”富特旺根大学KSF研究所所长Bahman Azarhoushang教授报告称目标是显著提高工艺效率和生产力而不牺牲尺寸几何精度或表面质量集成传感器包持续生成工艺数据例如力传感器振动传感器以及安装在驱动技术中用于监测电流电压的传感器如主轴中的传感器这些数据被AI模型用于预测砂轮磨损或检测不稳定工艺条件异常检测此外还可用于预测部件质量以自动优化切削参数如进给率切削速度或切入深度这些数据还构成了核心的“工艺数据库”其中存储了与工艺相关的专业知识并不断丰富这使企业能够长期积累内部工艺知识并在技能短缺的情况下保持可用性不受个别员工个人经验的影响“现代智能型集成特别动态驱动高分辨率测量链自适应控制算法持续分析并自主优化过程”这位位于图特林根创新与研究中心的KSF研究所所长解释道“在我看来智能代表了迈向稳健自我优化系统的决定性一步结合传感器集成测量技术和支持的过程控制实现了更可持续更经济同时更一致的质量精密加工”主要挑战在于将这些技术完全整合到现有生产环境中无论是技术上还是组织上“展望变得清晰未来工业制造业的竞争力在很大程度上取决于过程被数字化自动化并在闭环控制中运行的程度”Azarhoushang教授总结道“智能机床将在其中发挥关键作用”。

供应商和使用者都面临着前所未有的挑战精密也在经历根本性变革自动化端到端数字化和支持的控制回路将传统转化为高产出的自我优化系统全自动闭环流程确保了质量灵活性和成本效益即使在要求特别高的情况下也是如此传感器智能生产控制和基于数据的服务将重点从反应转向预防在欧洲中心举办的GrindingHub 2026将独特地展示这些技术如何长期塑造工业制造业的竞争力

中国组展机构:盈拓国际展览,凭借丰富的行业经验和专业的服务团队,成为中国企业出海展览的优选合作伙伴。

下届展会时间:2028年05月16号~05月19号

展会地点:德国 斯图加特

展会行业:机床

(意向参展请点击询洽盈拓展览专业展会顾问) 

中国组展机构:盈拓国际展览,凭借丰富的行业经验和专业的服务团队,成为中国企业出海展览的优选合作伙伴。

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