生意社7月16日讯 甘肃金川集团有限公司今年采用新工艺、新设备、新技术,在冶炼过程中形成“选、冶、排、收”的产业链环环相扣,将废弃物“吃干榨尽”,资源综合利用率显著提高。
该集团采用属于世界顶尖的富氧顶吹技术,实现排放的烟气99.75%用来制酸,90%以上生产用水重复利用。通过实施循环经济和节能减排措施,公司矿石回采率超过96%,采矿损失率和贫化率控制在5%以下,已达到国际先进水平。原有系统相比,电耗降低10kwh/t,降低能耗20%,年节电4600万度。
车间工作人员介绍说,系统全部使用了金川公司选冶化厂区工业废水及生活废水处理后的中水和选矿尾矿浓缩产生的回水,生产用水重复利用率达90%以上,每年可节约清水2000万立方米。不仅如此,金川公司专门投资了建设制酸装置。制酸系统创造了几项世界之最——大型的SO2风机、大型的浓硫酸立式泵、大型的稀酸循环泵等,均为目前国内大型的硫酸设备,使制酸系统总转换率保证在99.75%以上。
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