太钢在国内大型钢厂中首例采用煤气脱硫制酸工艺实现循环经济发展

　　生意社7月21日讯　近年来，太钢以科技创新和技术进步为支撑，倡导节约、环保、文明的生产方式，在节能减排战役中攻克了废水、废气、废渣、废酸几大堡垒，并使之成为环环相扣、有机运行的循环经济产业链，实现了废弃物循环再利用，并使循环经济和节能减排成为太钢新的发展方式，成为新的效益增长点和竞争力。

　　不久前，太钢与奥地利安德里茨公司签订了目前全球规模大型、工艺最成熟、技术最先进、功能最全的废混酸再生项目。该项目的建成投产，可使太钢不锈钢酸洗系统产生的废混酸得到有效处理，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。每年可减少氢氟酸的采购量15万吨，硝酸的采购量13万吨，石灰的消耗量可减少26万吨，酸污泥的处理量可减少55万吨。同时还可以回收金属氧化物铁、镍、铬7700吨，减少废水排放200万吨。除此之外，太钢对二氧化硫、烟粉尘等污染物集中产生的源点，划分系统进行了综合治理。不久前投产的焦炉煤气脱硫脱氰工程，是太钢为削减二氧化硫对大气的污染所采取的重要措施。太钢焦炉煤气脱硫、制酸工艺在国内大型钢厂尚属首例，项目投产后每年可减少二氧化硫外排量12238吨。而脱硫后的酸气可生产98%浓硫酸18800吨/年，生产52MPa蒸汽43860吨/年，可直接用于焦化生产和其他生产工序。