塑料制品行业生产及经济运行情况

　　根据统计局数据分析，2009年1-8月份，中国塑料制品行业产量、产值改变前2个季度较低增长颓势，实现稳定较大幅度增长，出口形势仍堪忧。鉴于国内对塑料包装、建材、日用品以及工程塑料等产品有巨大的需求，塑料制品的环保、节能特性和广泛应用，期望4季度将继续保持平稳增长态势，行业经济效益逐步回升，在平稳中走出低谷。塑料加工朝阳产业在轻工业系大型行业(2008年工业总产值超过9600亿元)，其特性在这次金融危机中呈现良好发展态势，展现得尤为突出。

　　今年1-8月份，我国塑料制品业工业总产值6775.7亿元，同比增长9.49%；利润总额281.6亿元，同比增长16.34%；利税总额447.2亿元，同比增长17.56%。

　　塑料制品产量2781.6万吨，同比增长7.36%。其中塑料薄膜增长11.90%；塑料管及附件增长21.62%；塑料丝、绳及编织品增长21.63%；农膜增长22.80%；塑料条、棒、型材产量100.8万吨，同比增长14.86%。行业总体形势基本好转。

　　随着世界各国对人类健康和环境保护意识的不断增强，近年来陆续出台了一系列指令和法规，这些指令和法规对塑料助剂行业产生了很大的影响。近几年来，塑料助剂行业大部分企业根据市场需求，积极开发新产品，革新工艺，提高产品质量，适应经济形势的发展对企业提出的要求。增塑剂行业积极开发环氧大豆油、柠檬酸酯类、偏苯三酸酯类产品替代对健康有影响的邻苯二甲酸酯类增塑剂。阻燃剂行业增加了无机阻燃剂和磷氮类阻燃剂的产能、产量，逐年减少含卤阻燃剂的生产、销售。热稳定剂行业逐步减少铅盐的销量，快速发展符合环保要求的钙锌稳定剂及β-二酮、水滑石类化合物等辅助热稳定剂，具有中国特色的稀土类热稳定剂也得到了长足的发展。抗氧剂、光稳定剂行业的技术水平与国外的差距逐步缩小，通用型塑料抗氧剂、光稳定剂已经基本满足国内需求，专用型抗氧剂、光稳定剂也已有一些品种投入生产。

　　2009～2011年期间，塑料助剂行业的所有企业都要加倍重视技术创新工作，要积极开发优质高效、符合健康和环保要求的新产品，满足市场对塑料助剂行业的要求，要加大技术创新的投入，重视技术人才的引进与培养，加强与大专院校和科研院所的合作，跟踪国内外同行业的技术发展趋势，做好多种形式的技术交流，努力开发拥有自主知识产权的产品和专有技术，提高行业的技术水平和自主技术创新的能力。

　　2008年塑料助剂的表观消费量约245万吨(主要由于PVC软制品的减少，导致增塑剂消费量降低)。

　　塑料助剂在国内已形成300亿元以上的产业，其中约有50亿元的出口。

　　相关关键词：铜　铝　铅　锌　锡