南化研究院欲做“捕碳”先锋

　　生意社4月20日讯　在日渐升温的低碳经济面前，碳捕集与利用技术格外引人关注。4月14日，已经拥有多项碳捕集技术的南京化工集团公司研究院表示，正在加快碳捕集与利用技术的研发、推介步伐，争取率先取得重大突破，为化工企业提供更多技术支持。

　　“化工行业是碳排放大户，化工企业在碳减排方面应当有所作为。”南化研究院气体净化研究所所长毛松柏说。

　　据毛松柏介绍，南化研究院是气体净化技术的重点研究单位，是全国气体净化信息站、全国气体净化协作网、南京市和江苏省气体净化工程技术研究中心所在地。自20世纪80年代以来，该院先后开发出低分压CO2回收新技术、NHD脱硫脱碳技术、HS脱硫脱碳技术、多胺法(改良MDEA)脱硫脱碳技术、催化热钾碱脱碳技术及空间位阻胺脱硫脱碳技术等一批实用专利技术。

　　这些脱硫脱碳技术已在江苏索普集团醋酸厂15万吨/年醋酸、山西晋城煤化工公司18万吨/年合成氨、陕西神木甲醇公司20万吨/年甲醇、山西天脊集团高平公司40万吨/年合成氨、大庆油田甲醇厂20万吨/年醋酸等数百套化工装置上应用，均取得了显著的经济效益和环保效益。

　　毛松柏介绍，其中低分压(烟道气等)CO2回收新技术是目前推广运用于化工生产的重点项目。该技术始研发于1998年，2001年在中石化立项进行工业应用试验，并稍后在赤天化集团有限公司、四川维尼纶厂进行的工业试验中获得成功。随着近几年的不断调整提高，该技术取得了较好的应用效果。特别是2009年12月30日投运的华能上海石洞口第二电厂脱碳装置，由于运用了该技术，碳捕集能力达到了10万吨/年，标志着我国燃煤CO2捕集技术和规模实现了革命性的飞跃，达到国际领先水平。

　　近年来，为了加快脱碳技术推广，该研究院积极尝试以“工艺包”出击市场，将气体净化技术服务与CO2捕集溶剂配套供应相结合，逐步将气体净化溶剂产业做强做大，其销售收入每年均以40%以上的速度增长，到2009年溶剂销售收入已达到3200多万元，销售收入总计超过1.5亿元。其中回收低分压CO2的复合胺溶剂被认定为国家重点新产品。

　　毛松柏指出，碳捕集是手段，利用才是最终目的。但现在碳捕集与利用比例不相匹配，使用量非常小，由此带来碳储存问题。碳储存涉及高投入和场地等问题，所以，大力研发利用CO2的技术已成当务之急。

　　实际上，所捕集的CO2除了可用于生产尿素、甲醇、合成气、醋酸、食品CO2等，同时还有其他较为广泛的工业用途：可作为铸造添加剂、金属冶炼稳定剂、陶瓷固定剂、食品添加剂及消防灭火剂等。关键是要在碳捕集产业化过程中保证实现供需平衡。

　　南化研究院还把目光投向了更大的市场。“我们正在积极开展CO2驱油(EOR)，这是碳利用的一个绝好方式。”毛松柏说，“以目前的采油技术，二次采油率仅达到28%～30%，而通过EOR三次采油率可提高至50%～60%。”他认为更有意义的是，所用CO2是从油田伴生的天然气中捕集，既达到了天然气净化的目的，又解决了CO2的使用问题，可谓一举两得。据悉，EOR已被列入国家“863”计划，目前南化研究院已与胜利油田展开相关合作。