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新世纪玻纤工业朝阳似火

2010-08-12 00:00 来源: 字号:【大 中 小】

    在经历了60多年的发展历程之后,玻璃纤维生产已脱离传统的玻璃工业而形成一门独立的工业体系。作为现代材料家族的重要一员,玻璃纤维的应用已渗透到国民经济的各个部门,成为一种不可或缺的材料。
站在新世纪的门槛上展望全球的玻纤工业,我们看到的是如下的情景:

玻纤产量持续增长
    
在世界范围内,玻璃纤维工业仍是一门保持增长活力的朝阳工业。在美国、欧洲等发达国家,玻纤工业的增长率一直高于这些国家的GDP增长率。以占全球玻纤总量40%的美国为例,1998年玻纤总产量为94.9万吨,预计2003年将达到109.5万吨,2008年则达到126万吨。
    在亚洲地区特别是我国大陆及台湾地区的玻纤工业,在新世纪伊始将有快速发展。根据正在建设和拟议中的玻纤项目统计,到2003年,新增玻纤池窑将有7座,新增玻纤产量12万吨左右。其中用于电子工业的无碱玻璃纤维约占1/2,它突出地反映了全球电子工业重心正从欧美转移到亚洲地区。
     在欧洲地区,多年来玻纤工业一直呈稳步上升态势。目前欧洲地区年产玻纤50余万吨,尚不敷应用,需从其他地区进口10余万吨以作补充。据统计,随着欧洲复合材料工业的增长,今后玻纤工业也将进一步发展。

玻纤工业发展面临新的机遇
     促使玻璃纤维工业民展的动力来自于下游产品市场的需求,作为玻璃纤维最重要的用户的复合材料工业及玻纤纺织业都面临着一系列的发展机遇,这些机遇主要有如下方面:
     基础设施市场 西方国家如美国的大量基础设施,包括桥梁、高速公路、港口建筑等历经几十年的使用已到了大规模翻修或改建的时刻,而这些基础设施的翻新与改建需要使用大量的复合材料,这就给玻纤工业带来潜在的大市场。我国目前正在大规模兴建基础设施,特别是在沿海岸线地区的一些基础设施,近年来已开始用玻璃纤维增强的玻璃钢杆代替钢筋用于混凝土中,预计这将成为玻璃纤维的一个新的潜中市场。
     环保、节能及新能源市场 鉴于大气污染治理的急迫性,用天然气代替汽油驱动汽车成为较为理想的选择。这就为玻璃钢气瓶需要优质的无碱玻璃纤维增强材料。
近年来,风能发电发展迅速。风能发电机的叶片需要使用较多数量的玻璃纤维。我国风能资源丰富,在风能利用方面有着巨大的潜力,对玻璃纤维而言是一个较大的潜在市场。
    交通工具市场 火车、城市轻轧电车及地铁车辆为玻璃纤维提供了日益增长的市场。我国若干城市拟建的地铁及城市轻轨系统无疑将需要较多的玻璃纤维制品。
     在西方国家,汽车早已成为玻纤及其复合材料的重要帮户。而我国除在某些车型上(如斯太尔重型卡车)使用较多玻纤复合材料外,许多车型尚未使用或很少使用,因此在这方面玻纤产品有着很大的发展空间。
城市供水管网 世界上许多城市管网过于陈旧,导致饮用水渗漏、污染严重。此外一些发展中国家在大规模新建或扩建城市供水管网。在这方面,玻璃钢管道是一种较好的选择。以欧洲为例,目前玻璃钢管道年产量达8万吨,年增长率超过10%。
     玻璃钢船舶市场 玻璃钢可以制造包括游艇、救生艇、各种工作艇、渔船、军用扫雷艇在内的许多舰艇。特别是玻璃钢渔船在我国是一个潜在产尚未开发的市场。我国现有的近百万条木制渔船亟待更换为玻璃钢渔船,可以预期在新的世纪里,中国的玻纤、玻钢工业将会在这个领域大有作为。
     玻璃纤维纺织材料市场 随着电子、电脑及移动通迅工业的迅猛发展,对各类玻纤增强的印刷线路板的需求猛增,这就需要大量的优质的玻璃纤维纱。预计今后几年仅我国大陆及台湾地区对这类玻纤纱的需求将增加4.5万吨。玻璃纤维是石棉材料的最重要的替代材料。耐高温的玻纤织物在国外已普遍使用,我国在这方面还是空白,存在着潜在的发展机会。由玻璃纤维膨体纱或定长毛纱制成的玻璃纤维墙布,未来将在与塑料壁纸的竞争中占有愈来愈大的市场份额。

我国玻纤工业将获重大发展
     在新世纪里,我国玻纤工业肩负着实行结构调整及迎头赶上发达国家玻纤生产水平的重大使命。预期在今后的10年内,伴随着玻纤工业的结构调整,我国玻纤工业将有一系列的变化,这些变化归结为:
     一是少量的先进池窑拉丝与大量的球法拉丝并的局面将有根本的改变。截止到目前,我国共有大小无碱玻纤池窑6座,总生产能力5.1万吨。目前在建的池窑有5座,总生产能力将达到6.6万吨,此外酝酿中的台资兴建的窑炉有3座,预计总生产能力在5.5万-6.0万吨。因此完全有理由认为在未来的10年内,我国池窑拉丝在整个玻纤工业中所占的比重将超过70%。
     二是目前我国已出现的若干大的玻纤生产集团的雏形,有望在今后5年左右时间里发展成为年产5万-10万吨级的大型玻纤集团公司,成为在国际市场上有实力的竞争者。上述大型内资企业加上台湾投资的玻纤企业及外资企业将构成中国玻纤工业的主体,许多中小型企业或转变为下游制品加工厂或被淘汰出局,从而改变我国玻纤工业众多小型玻纤厂占主导地位的局面,完成我国玻纤工业结构的一大转变。
     三是目前我国中碱玻纤仍占玻纤总量的60%,中碱玻纤由于不含硼、价格较低、性能尚可,至今在我国仍获得广泛应用。但随着众多无碱池窑拉丝工厂的出现,中碱玻纤在玻纤总量中所占比例将会逐渐低到次要地位,从而与国际玻纤市场接轨。
     随着池窑拉丝技术在我国的逐步推广,我国玻纤工业的技术与装备水平将获得很大提高,劳动生产率也将逐步接近国际先进水平。总之我们有理由相信,一个现代化的玻纤工业将迎着新世纪的曙光在我国建立起来。

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