与世纪牵手 创美好明天

     建材机械或称建材装备，主要指用于生产各类建材产品的专业机电设备和有关仪器。它包括：水泥设备、玻璃、玻纤设备、砖瓦机械、建筑卫生陶瓷设备、水泥制品设备以及非金属矿和新型建筑材料产品的生产加工设备及其专用仪器等。
    我国建材机械行业是从生产几十吨，为恢复主机设备运转的维修配件开始，到中小型建材设备的制造，发展到门类比较齐全的大型专业设备的成套制造和组织生产线全套供应。现已形成一个包括科研、设计、制造和安装调试在内的具有一定规模的完整的建材机械制造体系。
    通过引进技术、技术改造和开发攻关，现在我国建材机械行业已能赂国内外建材市场提供具有相当水平的成套技术装备。在水泥装备方面，已能提供具有90年代中期水平的日产2000吨水泥熟料新型干法生产线成套装备，国产化率可达95%以上，以及日产4000吨水泥熟料新型干法生产线技术装备，技术水平可达90年代初期的水平，个别技术装备已接近国际水平，国产化率可达70%以上。在玻璃装备方面，可提供具有90年代初期的水平，个别技术装备已接近国际水平，国产化率可在达70%以上。在玻璃装备方面，可提供具有90年代初国际水平的日熔量500吨级的浮法玻璃成套技术装备，并已研制出多项技术成果和新型技术装备，600吨级浮法玻璃生产线也已建成投产。在压延、微晶、微珠和深加工玻璃装备方面国产化率也有较大的幅度的提高。在建筑卫生陶瓷方面，已能提供具有80年代末、90年代初期国际水平的以自动压机为特征的陶瓷釉面砖流水作业线成套装备；400毫米×400毫米以下的墙地砖生产线技术装备已完全国产化。在墙体材料及新型建材装备方面，通过消化吸收国外技术，已能批量生产轻质、节约能源和土地、施工效率高，能够改善建筑功能的建筑砌块、建筑板材、黏土和非黏土空心砖、混凝土空心砖、灰砂砖以及复合墙体材料生产等技术装备；能提供年产16000吨级的岩棉成曲折发展历程，可分为以下5个阶段：

一、新中国成立至“一五”时期，建材机械制造业开始起步
    新中国成立初期，我国建材装备制造业还是一个空白。国家为尽快恢复国民经济，急需建材产品，于是建材装备就成为发展建材工业的重要一环而突出出来。国家责成当时的东北人民政府重工业部机械动力处负责组织工业。由于国力所限，1952年以后只是着手将沈阳的“东北铁工厂”（即沈阳水泥机械厂的前身）和唐山的启新水泥厂机修车间（即唐山水泥机械厂的前身）进行扩建改造，成为向东北地区水泥厂和内地各建材厂提供配件和铸件的基地。
    “一五”计划后期，经我国水泥工业设计院和机械部合作，成功地设计、试制了我国第一套年产5万吨级带余热发电的水泥回转窑，在新疆水泥厂安装投产。

二、“大跃进”及调整时期（1958～1965年），建材机械制造业进一步发展
    在“大跃进”的年代里，建材工业生产设备的维修管理曾一度被忽视，不少主机设备受到损坏，设备的运转率每况愈下。社会对建材产品的需要量有增无减，而建材工厂的生产却日益下降。一时间，供需矛盾非常突出。
    这期间，为了解决建材产品供需矛盾，我国又不得不再次向东欧国家购买水泥装备，先后共购买了40余套，约6.6万吨。与此同时，建材机械工业加快自我开发的进程。水泥工业设计院再次同机械工业部合作，于1961年成功地制造了我国第一套日产650吨水泥熟料的湿法生产线，简称“华新窑”。其主机直径为3.5米×1.45米，净重750吨，球磨机直径2.7米×4.4米。这套设备在湖南的湘乡水泥厂安装投产。不久，沈阳水泥机械厂、唐山水泥机修厂和水泥设计院配合，又成功地试制了我国第一套直径4.2米×40米立波尔半干法水泥窑，净重450吨，其配套球磨机为直径2.7×4.4米。与此同时，我国的玻璃机械工业也开始起步，由太原矿山机械厂同玻璃设计院配合，成功地试制了我国第一套玻璃垂直引上机并用于秦始皇玻璃厂的改造上。
    这时期对水泥装备、玻璃、玻纤机械和水泥质量检查仪器等四个方面进行重点改造，具体内容为：①扩建沈阳机修厂，改造铸钢电炉，增大容量，补充机床设备，使它具备生产2500吨铸件和制造专业设备的能力；②将唐山水泥机修厂异地扩建，购地53万平方米，补充大型加工设备，使它具备生产直径4×60米窑和3000吨专业配件的能力，并改名为唐山水泥机械厂；③1960年以华新水泥厂的机修车间为基础进行扩建，增加铸钢生产线和补充机加工设备，使它具备生产水泥包装机、气力输送设备和专业配件1800吨的能力，即现在的湖北水泥机械厂；④在上海钢窗厂的基础上改造扩建成上海玻璃机械厂，使它具备生产日熔量300吨玻璃垂直引上成套设备的能力；⑤将无锡市的多家小型工厂合并建设成无锡建材仪器机械厂，使它成为生产测试水泥质量仪器的专业制造工厂，同时还生产部分玻纤设备和配件等。在此难忘的“大跃进”年代里和困难调整时期，由于国家对建材产品的迫切需求，建材机械工业有幸得到了进一步发展和壮大。

三、“文化大革命”期间（1966～1976年），基本形成建材专业设备制造队伍
    “文化大革命”使三年调整时期恢复过来的建材机械企业的生产重又衰落，使维修配件和设备的供应再度紧张起来。自1969年至1970年，建材机械企业随着建材工业直属企业一起下放给地方。1972年原建材工业部并入国家建委，作为建委的建材工业局。至1975年，国务院又批准成立国家建材工业总局。由于国民经济建材的进一步发展和人民生活的逐步提高，建材装备和配件的供应更加紧张。虽然管理机构和人员一次次地压缩和精简，但建材工业局仍抽调一定的力量抓紧做好建材装备的发展工作。自1966年至1976年间，国家又各建材机械企业投资8000多万元，占同期建材工业总投资的3.87%。除了对原有的沈阳、唐山水泥机械厂和上海玻璃机械厂及无锡建材仪器厂四个企业进行扩建外，还将调整期间曾一度缓建的湖北水泥机械厂和延河水泥机械厂项目恢复建设并竣工投产；将洛阳、博山、徐州三个技术学校的实习工厂改造扩建成生产建材专业设备配件的工厂；将建材安装公司的北京南口机修厂和地质公司的陕西玻纤机械厂。新建贵州贵阳建材机械厂，并对北京、广东、广西、云南、浙江和江西等地的地方机修厂给予投资扩建，使其成为砖瓦、陶瓷、水泥制品等专业设备制造厂。至1976年，全国主要建材机械企业已拥有3～10吨电弧炉6座，年产钢水4万吨，机床1200余台，年产加工配件15000余吨，专业设备3万余吨。
    通过水泥工业设计院和唐山水泥机械厂等单位的密切配合，依靠自己的力量，于1976年研究设计制造了我国第一条直径2.4米×40米水泥窑外分解烧成工艺装备，并在吉林四平试产成功，达到设计标准。从1975年间，建材机械制造企业同设计院积极配合，依靠自己的力量，还成功地设计制造了日熔量为250吨级的洛阳浮法玻璃生产线，并制造了2000多套小水泥生产装备，以及玻璃纤维、卫生陶瓷和水泥制品等专业设备。至此，建材机械行业已发展成为一支初具规模和生产能力的专业队伍。

四、从复苏走向改革开放时期（1977～1989年），形成建材设备制造体系
    1977年建材机械制造队伍迅速发展，生产能力不断提高。为适应国家经济建材发展和人民生日益提高的需要，国家对建材工业的投资逐年增加。在1989年上半年以前，建材机械行业中的科研、设计和制造任务一直比较饱满，建材机械产品连年供不应求，建材机械制造队伍也不断地扩大。1978年，上海新建机器厂、朝阳重型机器厂、武汉建材机械厂、信阳建材设备厂、西安矿山机械厂和秦皇岛建材机械厂等六厂划归建材总局管理，1979年由原建材部供应分配局牵头，把全国县级以上的建材机械厂组织起来，成立了一个大型的松散的建材机械生产联合体——建材机械联合公司。1986年1月21日经国家建材局批准变更为“中国建材装备公司”，公司按照专业分工原则，对重点建材机械企业统一进行规划和改造。据1988年统计，由公司归口管理的建材机械企业由原来的42个扩大到92个，职工总数达74000人，年产量由过去的同万吨发展到22万吨，工业总产值由过去的几亿元增加到13.2亿元。
    先后开发了日产300吨、700吨、1200吨和2000吨级水泥熟料窑外分解成套装备及其配套用的大型减速机和各种新型节能的机械化立窑。国产的日产2000吨水泥熟料成套装备，在江西水泥厂安装投产，并于1989年通过了国家级的鉴定验收；在浮法玻璃工艺装备方面，先后研究开发出了日熔量250吨、300吨和400吨级的全套技术装备；在新型建材机械方面，先后开发并生产出加气混凝土切割机、石膏板机组、岩棉板机组、轻钢龙骨框架和装修材料生产装备等；在墙体机械方面，开发出了日熔量250吨、300吨和400吨级的全套技术装备；在新型建材机械方面，先后开发并生产出加气混凝土切割机、石膏板机组、岩棉板机组、轻钢龙骨框架和装修材料生产装备等；在墙体机械方面，开发生产了具有我国特点的系列化的轻质、高强、节土、节能的真倾家荡产黏土挤砖机、水泥空心砌块成型机及灰砂砖机等成套生产设备。

五、1990年～2000年优化建材设备制造体系
    改革开放以来，我国建材工业蓬勃发展，特别是进入90年代，随着国家加大对基本建设项目的投入，建材工业进一步加快了发展的步伐，建材机械行业也进入了新的发展时期。1992年～1993年间是我国固定资产增长最快的时期，1992年同比增幅达到42.9%，1993年同比增幅达到创纪录的58.6%。建材工业的迅速发展带动了建材机械行业的技术进步，而建材机械行业的技术进步又对建材工业的产业结构调整起到了重要的推动作用。1992年10月，党的十四大明确提出：要把机械工业、汽车工业等建成国民经济的支柱产业，建材机械行业也迎来了又一发展高峰，主要产品产量大幅度增长。据对全行业75个专业机械厂的统计，1990年完成工业总产值88906万元，而1994年完成工业总产值为425670万元，比1990年增长近380%。
    伴随着建材机械行业快速发展的同时，结构性矛盾也日益突出，造成了机械生产能力过剩，产品价格大幅下滑，恶性竞争严重，质量无法控制，专业化程度降低等诸多问题，制约了建材机械行业的发展。针对上述的突出矛盾，国家建材局陆续出台了有磁政策法规，以引导建材机械行业的健康发展，其中1998年确定了“控制总量、调整结构”的实施原则，包括以市场为导向，坚持建材工业“由大变强、靠新出强”的跨世纪战略，大力推进技术进步，鼓励技术创新，用先进技术改造落后工艺与装备。经过“八五”、“九五”国家对建材机械行业的投入，以及建材机械行业自身积累和努力，建材装备的产业结构和技术结构有了很大的改善，并形成了有一定自主知识产权的关键技术装备，优化了建材设备制造体系，为建材工业的技术进步和国民经济建设作出了突出的贡献。