我国是驰中世界的陶瓷王国，有着悠久的生产陶瓷历史。我们祖先开创的陶瓷生产工艺技术在世界文明史上写下了光辉灿烂的篇章。特别是自1978年改革开放以来，在党的改革开放政策指导下，我国建筑卫生陶瓷工业随着国民经济发展得到迅速发展，为发展国民经济和提高人民生活质量做出了重要贡献。
新中国成立时，我国建筑陶瓷工业基础相当薄弱。全国只有旧中国留下一煌几家破烂不堪的小工厂。1952年，我国自行设计、自己制造设备建立的第一陶瓷厂即觉得陶瓷厂正式投产。1956年，该厂增加了耐酸砖、墙地砖的生产。该为我国第一汽车制造厂和北京电报大楼以及建国十周年的首都“十大工程”中的民族文化宫、华侨大厦、全国农展馆等重点工程提供了优质外墙砖。1956年6月，国家建筑材料业部成立之后将唐山启新瓷厂改名为唐山陶瓷厂，直属部领导。在第一人上下班年计划期间，国家着手对唐山陶瓷厂、温州西山面砖厂、温州西山地砖厂等9个重点老厂进行扩建改造，并继续扩建沈阳陶瓷厂，同时筹建我国第二陶瓷厂——咸阳陶瓷厂。经过几年的调整、扩建，到1965年，广东石湾有十几家生产合作社合并建立了石湾建筑陶瓷厂。在解放后的短短十几年内，我国建筑卫生陶瓷工业经过了新建、改扩建，迅速发展，形成了一定的生产规模，主要产品卫生陶瓷、釉面砖、墙地砖不仅支援了当时各地经济建设，而且也满足了建国十周年首都“十大”工程，以及部分宾馆、饭店、招待所和城乡住宅建设的需要。为适应国际市场需要，增加国家的外汇收入，1954年釉面砖第一次出口。
正在发展中的我国建筑卫生陶瓷工业，在60年代国家三年暂时经济困难时期和极“左”路线的干扰，其发展速度受到很大影响。
1978年12月，党的十一届三中全会胜利召开，国家出台了一系列改革开放的方针政策，使我国的国民经济步入了快速发展的轨道，也给我国建筑卫生陶瓷工业带来了生机和活力。各级政策及建陶企业抓住了这个机遇，根据自己的条件，发挥各自的优势，利用外资、合资、合作经营、设备租赁、补偿贸易等多种方式进行设备技术引进。大中型企业不断扩大再生产，力争上规模、增效益、中小型企业如雨后春笋异军突起，同时出现诜我合资、私营企业与国有大中型企业齐头并进，自1983年，广东省佛山利华瓷厂从意大利引时第一条墙地砖生产线后，在70年代末和80年代中期，引进的建筑卫生陶瓷生产线和设备的工厂达60多家，全国建陶企业发展到400多个。为了加强企业之间、企业与政府主管门之间的联系，推动行业的发展。
建国50年来，特别是改革开放20年来，随着经济体制改革的深入发展，建筑卫生陶瓷行业发生了翻天覆地的变化。
工业布局发生重大变化。1986年前，曾在北方瓷都的唐山，具有雄厚的卫生瓷、釉面砖技术优势，唐山、佛山、博山所形成的“三山鼎立”的格局已逐渐被打破，河南省一跃成为卫生陶瓷生龙活虎疸最大的少份，四川省近几年发展迅速，成为又一个生产建筑卫陶瓷的大省。至于釉面砖，由开发较早的温州到唐山、沈阳，继而发展到东面沿。
产量大幅度提高。据不完全统计，全国釉面砖年产量1986年4879万平方米，到1997年达到72675万平方米，平均递增30.01%，墙地砖年产量1986年3121万平方米，1997年达到11.151万平方主，平均递增42.99%。1993年建筑陶瓷，卫生陶瓷产量达到世界第一位，全国建筑陶瓷产量已超过世界总产量的2/5，卫生陶瓷年产量约占世界总产量的1/4，成为建筑卫生陶瓷生产大国，墙地砖人均消费水平大大超过了世界平均水平。
产品品种增加，质量不断提高。十几年前我国建筑陶瓷仅有内墙釉面砖、陶瓷锦砖、红地砖等少数品种，颜色单调，规格单；随着科技进步和管理水平的提高，使我国建陶工业的产品质量和档次有质的飞跃。各企业积极开发新产品，建筑陶瓷花色品种繁多，已拥有不同品种、不同规格、不同功能、不同装饰效果的建筑陶瓷砖数以万种，7大类200多个品种，世界流行的象牙黄、骨色、玫瑰红、桃红、宝石蓝等釉料得到广泛应用。
更新设备，采用新技术。80年代初期，建陶行业除个别厂家引进先进设备外，绝大部分企业，设备陈旧、工艺落后、效率很低。有远见的企业家们，把更机关报设备、改进工艺作为发展的战略决策。在北京、上海、天津、河北唐山、广东佛山以及华东沿海等各地的企业首先从技术改造入手，包括宽截面隧道窑、辊道窑、煤气发生炉、组合浇注线、大吨位液压机、喷雾塔、自动生产线、印花机、施釉线、精密仪器、微机控制系统等，从意、美、英、德、日等国家和地区引进具有国际先进水平的设备和相庆软件技术，以优化产品质量，提高产品档次，合理利用能源，降低能耗，改善作业环境，提高效益，扩大生产规模，生产高档配套产品，为满足市场需求和打入国际市场打下良好基础。许多建陶企业一方面引进，一方面消化吸收，根据我国自己生产使用的原料、燃料和操作特点，仿创结合，不断总结、改进、创新，通过试验，加以推广。如：宽截面隧道窑、辊道窑、煤气发生炉组合浇注线、喷雾塔干燥造粒、大型压机、自动施釉线、印花机等已在大部分企业中推广采用。在更新设备的同时，使用低价代用原料、改进泥釉料配主，合理利用资源，节有增收也做了不少工作。
“七五”“八五”期间大量引进外国的篝装备和生产技术，从1983年开始，中国先后从意大利、德国、日本等国引进各种窑炉约500座，各种类型的压机3000多台，以及相关的生产技术。兴建各类中外合资企业500多家，有50来家卫生陶瓷企业全线或部分引进组合浇注成型机、低压快排水和中高压注浆、机械手施釉、宽断面节能辊道窑、梭式窑、隧道窑等设备，中国建筑陶瓷工业已拥有当今世界上最先进的技术装备，劳动生产率成倍或几十倍的提高，大幅度提高了我国建筑陶瓷工业参与国际竞争的能力。与此同时，我国的陶瓷机械、各种先进陶瓷窑炉、陶瓷化工原料、陶瓷色釉料、陶瓷模具、窑具及耐火材料卫生瓷五金和塑料配件等专业生产企业得到了迅速发展，1000吨、1600吨、3200吨的压砖机国内已能生产，为建筑陶瓷行业的发展奠定了可靠的物质基础。
机制改革、改善经营管理。在产量大量增长的同时，企业开始重视科学管理，深知管理也是生产力。80年代以来，建陶行业以推行TQC为中心不断加强企业的管理基础工作，质量效益发展道路，不断开发新产品、新技术、新工艺、新设备、新材料、改革企业内部用和分配制度，加强成本管理，实行成，质量否决权，积极创名牌。与此同时，为达到集约经营，利用外资和国外技术，还进行了改制，涌现了一大批企业集团、合资、股份、私营企业，呈现国有、集体、私营及大型企业集团，合资、合作、股份企业共同发展的局面。
回顾中国建筑卫生陶瓷行业百年的发展，给我们很大鼓舞、很大启示，但也引起我们许多思考。在进入21世纪之际，为迎接我国进入WTO，建陶行业应该进一步奋发图强，完成调整结构、质量升级的任务。随着国家经济建设的持续发展，建陶行业除继续巩固发展现有一些基地外，需要进行战略转移，即由东向西、由沿海向内陆的转移。我们首选取应该预见到，内陆建设又将大量增加基本建设投资，需要在碍的建材、建陶产品。广大地区今后将由发展大城市转向发展中小城市，必然要在广大中小城市相应投资房屋建筑工程、安居工程，任务是相当繁重的。另外，广大农村居住条件和人民生活的改善，对住房的装修将会越来越高。因此，建陶产品的市场前景应该是十分广阔的。
我国建筑陶瓷行业伴随新中国走过了不平凡的发展历史，取得了举世瞩目的成绩。在新世纪到来之际，展望未来，坚持质量效益发展道路，中国建筑陶瓷行业一定会迎来更美好的明天。
|
