热固油墨印刷工艺和印刷方法

    一、粘度与适印性

    热固油墨是一种粘度随着剪切（通常包括印刷和搅拌）和温度的作用而变化的流体。也称之为做假塑性流体。它的粘度，不是一个恒定的值。同种油墨，粘度会随着剪切的作用而降低（油墨越印越稀）；粘度随着温度的升高而降低（夏天油墨比冬天稀）。这个性能，直接决定了热固油墨的粘度与适印性的调整方法。一般来讲，油墨公司的产品出厂粘度是一个具有普适性的定值，如果有特殊的要求，应该学会根据自已的印刷习惯对粘度进行调整。

    适印性的好坏，最终取决于操作者感觉到的印刷粘度，并且，对于不同的网目数和图案效果，操作粘度的要求也是不一样的。在这里，我们就通常调整办法作一简介：

    1、油墨在使用之前，建议首先充分搅拌，搅拌的时间根据出厂的日期而定。出厂时间比较长（30天以上），搅拌的时间在20分钟左右（瑞伦油墨搅拌器）。

    2、正确使用粘度调整助剂，通常的增稠办法是油墨专用增稠粉mo-0010与液态增稠剂mo-0001，比例约为1%以内。一般来讲，油墨的稀释剂为专用液态稀释剂和可固化稀释剂两类。所有的粘度调整助剂加入后都应充分搅拌，并且应该在当天用完。

    二、表干速度

    油墨表干的速度取决于温度和油墨的配方比例。如果油墨的配方比例不正确，在正常的温度下无法表干，只能加高温度（有时仍然无济于事）。这是无法改变的性能，只能选择好的油墨。通常表干慢的油墨会有粘手甚至渗油的问题，遇到这种情况应该马上更换油墨。

    在油墨中加入一定比例的低温透明油墨fc-0196（15%-30%）可以大大加快提高表干速度，降低表干温　度。

    表干设备选择

    在自动印刷机上，通常使用的是间歇性闪烘板（falsh）；在比较好的手工印刷工厂里，采用的是走台烘干机；在广东地区，最多的表干设备是电热风枪。在这里我们要专门指出的是：如果用来烘胶浆的走台烘干机，可能会存在温度不够的问题，解决的办法是加多几根发热管。另外，把烘板的位置调低一些。

    三、烘干特性与低温固化剂fc-0880、低温固化油墨fc系列

    热固油墨必须正确的烘干才能与纺织品产生很好的粘附牢度。在没有添加低温添加剂的情况下，烘干的温度是布面（印刷面）必须达到160摄氏度。请注意，这里所说的是布面温度，如果烘道式烘干机的温度探头的位置不同，那么表盘的温度会与实际温度有所差异。这需要进行温度较正。烘干的过程是由表及里，由外延到中央。

    烘干的时间并不是一个定值，是要根据印刷面积的大小、厚度来灵活选择的。通常的经验是45秒到二分钟。对于普通8英寸见方的网点和色块印刷而言，160度1分钟时间是完全够的。如果是厚版印刷，烘干的时间要长一些。

    热固油墨低温固化剂fc-0880的问世对于热固油墨来讲是一个突破。这个意义在于使得热固油墨的适用面料的范围大大拓宽。