打造全国最佳的烟草薄片研发和生产基地

    ——河南卷烟工业烟草薄片有限公司项目建设纪实

    烟草行业的一场革命——解读造纸法烟草薄片

    “要充分认识卷烟减害降焦工作的必要性和重要性。减害降焦是行业持续健康发展的必然选择，是责任烟草的具体体现，是提升中式卷烟核心竞争力、实现卷烟上水平的重要途径，是确立中式卷烟比较优势的关键环节。”

    “要以卷烟减害技术重大专项为抓手，全面推进行业减害降焦工作。要坚持中式卷烟发展方向，以践行‘两个至上’行业共同价值观为出发点和落脚点，以提高重点骨干品牌减害技术水平、提升重点骨干品牌核心竞争力为中心，开展卷烟减害技术的原始创新和集成创新，形成并不断强化中式卷烟低害风格特色，逐步确立中式卷烟减害比较优势，提高中式卷烟核心竞争力。”

    ——国家烟草专卖局副局长

    张保振

    “我们的造纸法烟草薄片项目，是为推动河南卷烟减害降焦、保香增润和工艺技术全面进步的一项重要举措。在中国烟草历史上，造纸法薄片简直是一个梦。我们这个项目从论证到上马持续了好长时间，准备工作做了好多年。世界上造纸法薄片技术最先进的法国莫迪公司，我们也到那里参观考察过，核心技术人家不让看，我们得不到。通过考察和谈判交流，最终我们决定还是要靠自主创新。现在国家局、全行业对造纸法烟草薄片的发展高度关注。我们的薄片除了自己用，还要发展，要加快二期工程的论证，进一步扩大产能，按照国家烟草专卖局的定位，至少要能够满足黄河以北的市场需要。”

    ——河南中烟工业有限责任公司党组书记、总经理         赵九来

    “我们要围绕降焦减害这个大课题，我们不能忘记企业发展这个大形势。不管世界烟草还是中国烟草，降焦减害是个大课题，要想做好薄片，企业发展好，就要围绕降焦减害这个主课题上做出成果。一旦做出来，比别人早一步，我们企业的发展就比别人领先一步。技术要经常能领先别人一步为最好，技术领先太多就不叫同类了。技术比别人好，领先一点，不可能大踏步，所以我们技术只要经常领先别的薄片企业一步为最佳。这样我们的企业就能不断壮大发展，并且目标就是国际烟草和中国烟草提出的降焦减害这个主课题上，围绕这个作文章。”

    ——河南中烟工业有限责任公司党组成员、副总经理、河南卷烟工业烟草薄片有限公司董事长  宋有申

    在吸烟与健康问题日益引起广泛关注的情况下，造纸法烟草薄片在卷烟中的使用，被认为是提高吸食安全性的重要手段之一。造纸法烟草薄片通过改进叶组配方，有效改善卷烟的内在品质，能够在不影响卷烟香气质、香气量的情况下有效地降焦，成为目前减害降焦颇具前景的有效途径，在国际上被称为“再造烟叶”。

    河南省重点项目——河南省造纸法烟草薄片项目，是河南中烟工业有限责任公司（下称“河南中烟”）投资2.5亿元建造的目前国内最大的再造烟叶项目，对于河南烟草工业特色工艺具有里程碑式意义。河南卷烟工业烟草薄片有限公司以高度负责的态度，严格管理，规范施工，高水平、高质量、高标准地加快项目建设，在一年多时间内完成了科研攻关、基础施工到试产成功，如今，一座现代化、高科技的烟草薄片生产项目已经顺利建成投产。今年已生产薄片产品近4000吨，产品顺利进入河南中烟产品配方，实现税利超过1000 万元，为河南卷烟工业实现新跨越奠定了技术基础。

    国家重点推广项目——造纸法烟草薄片生产工艺

    随着中国政府签署《烟草控制框架公约》,卷烟向低焦油产生量、低危害、安全性方面发展被提到重要日程，体现在卷烟产品上就是要减少对人体的危害。那么，如何有效实现这一目标呢？

    造纸法烟草薄片生产工艺可以说是“烟草行业的一场革命”，该工艺通过分离技术，将原料中有害成分去除，减少焦油量和其他有害物质，从而达到提高吸烟安全性的目的。从目前对国产造纸法再造烟叶的使用情况看，当掺入比例为8%～15%时，可降低焦油产生量4.5%～12%。

    再造烟叶—造纸法烟草薄片，是利用改进后的造纸工艺并结合提取分离技术，把烟草原料经过一定的工艺加工或技术处理，使烟叶得到“升华”。生产出来的再造烟叶—烟草薄片基本上保持烟叶原纤维形态，具有组织均匀，成丝率高，填充值高，耐水性好，吸食性、燃烧性好等物理特性，通过浸取、分离和料液回填等工艺手段，可实现保持自然烟叶的有效成分，在有效改善提高自身乃至卷烟的内在品质的同时，生产过程中还可以实现人为的设计添加各种成分和赋香，协调卷烟的香气成分，生产出更吻合不同产品配方风格需求的再造烟叶。

    目前，再造烟叶在国内外卷烟配方中已普遍使用，据业内专家介绍，在世界上销量最大的几个卷烟品牌中，再造烟叶应用量已超过20%，有的高达35%。

    从烟草行业的发展历程和趋势来看，减害降焦、促进烟草与社会的和谐发展将是中国烟草科技发展的一个重要方向。国家对再造烟叶的科研和生产极为重视，把其列为“十五”规划的重点推广项目，国家烟草专卖局将再造烟叶列入烟草行业的科研课题。

    拥有薄片自主知识产权——河南中烟崛起的必由之路

    河南是全国的烟叶、卷烟大省，全省常年烟叶种植面积在150万亩左右，收购量在350万担上下，香气浓，但杂气稍重，用于烟草薄片加工前景广阔。建设河南省造纸法烟草薄片项目，不仅能使河南卷烟工业掌握、提高烟草薄片的工艺技术，改变长期依靠省外加工的被动局面，而且能够有效地利用烟叶原料，发展循环经济，更重要的是有助于合力改变卷烟的配方结构，促进卷烟产品结构向低焦油、高品质方向的发展，进一步提升卷烟产品的核心技术，开发出具有自主知识产权的中式卷烟，使河南烟草在更大范围、更深层次、更广领域参与国际、国内的经济技术竞争。所以，上马烟草薄片项目是河南中烟技术创新的重大举措。

    但是，上马这项技术，对河南卷烟工业来说，还有很多困难。许多技术问题还没有现成的方案，千头万绪，需要从零做起，河南中烟有限责任公司总经理赵九来对此深有感触：“在河南烟草历史上，造纸法薄片简直是一个梦。世界上造纸法薄片技术最先进的法国莫迪公司，我们也到那里参观考察过，核心技术人家不让看，我们得不到。”

    通过多次考察和谈判交流，最终河南中烟决定要自力更生，靠自主创新解决问题。“面对困难，我们必须要有勇气，要有背水一战的决心。”赵九来要求。

    建设自有的造纸法再造烟草薄片生产线，不仅能使河南中烟熟练掌握造纸法再造烟草薄片的配方、加工工艺和应用的技术，而且对开发自有风格特点、改变原有配方结构、成为配方的主要原料创造了有利的条件，有利于自主研制新工艺、新技术、新产品；有利于让具有自主知识产权的技术掌握在自己手中，改变长期依靠外加工的被动局面。

    上下一心，其利断金。经过河南中烟的积极筹备、申报和工艺路线论证，项目于2007年4月1日正式开工建设。这条生产线一期工程年产规模为1万吨，此规模目前是国内9家薄片企业中较大能力的生产线之一，每年销售收入约为3亿元，税利预计为6000万元。

    众志成城——打好项目建设攻坚战

    作为“十一五”河南省建设重点项目，河南中烟对项目高度重视，公司党组书记、总经理赵九来对项目的选址、技术、市场等前期论证工作十分关注，对项目筹备组提出明确要求：“薄片建设项目要突出科学性、合理性和先进性，必须在安全、环保、节能、减排的总体要求下进行。”

    项目筹备过程中，河南中烟党组成员、副总经理宋有申担纲项目筹备组组长，一批来自河南中烟各卷烟厂的管理、技术精英被抽调到筹备组。“我们是在完全陌生的情况下进入烟草薄片这个领域的，困难可想而知。对此，我们要在工艺路线、设备选型、员工培训上周密计划、科学安排，促使各项工作协调、有序、规范、高效。”宋有申说。

    面对“烟草薄片生产”这个新课题，项目组没有现成的经验照搬，只有不断地学经验，求技术，为按时完成项目建设，他们20多天、行程10万公里，足迹遍布13个省、市……在宋有申的带领下，项目筹备组一口气跑遍了国内所有的薄片生产企业和先进的造纸厂学习取经。

    河南中烟为项目建设倾注了大量心血，公司各位党组成员先后奔赴建设一线“督战”，协调与郑州烟草研究院等科研院所的合作，这为项目建设提供了强有力的保证。

    烟草薄片项目建设得到了地方党委政府和社会各界的大力支持，许昌市委书记毛万春、市长李亚同志，先后30多次到项目工地检查指导工作，现场办公，协调解决问题。许昌市、县有关部门为项目建设全力保驾护航，做到了特事特办、急事急办、善始善终，真正做到了“零距离”服务。

    项目筹备组不负众望，遵循高效率、快节奏的办事作风，积极做好与地方政府的沟通协调工作，提高办事效率，及时办理了土地征用、城市规划、环境保护等行政审批手续和公司的各种生产经营许可证，为项目建设赢得了时间。

    项目建设紧张开展的同时，“河南卷烟工业烟草薄片有限公司”的登记注册工作也全面完成，2008年2月26日，河南中烟党组要求刚刚上任的薄片公司领导班子：“进一步加强制度建设，切实利用自身优势，勇于实践，大胆创新，引进先进的管理理念与方法，建设严格规范、富有效率、充满活力的新型烟草企业，为全省卷烟工业的改革发展提供可借鉴的经验。”至此，项目建设会战正式开始。

    在许昌市东南角这片300亩的工地上，薄片公司领导班子在临时工房里设立办公室，和广大建设者一起，不分昼夜，连续奋战，在安装进入关键环节，公司经理张辉把自己的办公室设在安装现场，及时协调设计方派驻现场工程师，迅速解决施工中存在的各种问题。

    ——规范投资行为，强化预算、决算管理，在工程造价审核、工程建设过程审计、分项工程审计等方面加大管理力度，保证项目资金开支可控、有序。

    ——坚持按照“必要、节俭”的原则，优化项目建设资金使用质量，调减工程概算2000万元，资金使用侧重于关键设备、重点工艺和重要基础设施，把好钢用在刀刃上。

    ——严格过程质量控制，实施关口前移，坚持对各个环节的监督检验程序，安排责任心强的工程师、技师对重要设备的制造过程进行监督，对各项隐蔽工程，实施“旁站式”监理，针对施工中出现的问题，要求整改合格后才允许进入下一工序。

    ——加强对施工单位的监管，充分发挥监理的作用，妥善处理交叉施工中出现的矛盾和问题，把握节点工期，严控关键路线完成计划。

    2008年9月19日19时，薄片公司第一次带料试生产，金黄色的片基下线。公司员工宋凯对试生产成功的情景仍历历在目，“当时大家都处在不知疲倦的亢奋当中。”

    从基础施工开始，薄片公司仅用了1年5个月，就完成了土建施工、设备安装、培训员工和调试生产等主要任务，创造了国内薄片行业建设周期最短和一次带料试车成功两项纪录。烟草行业的专家整体评价：“在吸收国内外造纸法烟草薄片先进工艺的基础上，进行了工艺调整，是对造纸法薄片工业化生产的完善和有益探索。调整后的工艺流程更加优化，设备配置更加先进、科学、合理，整线的工艺控制能力大大提高，产品质量的稳定更有保障。”

    “我们考察了国内所有的薄片生产线，不论硬件设施、基础管理还是产品质量，这里是最好的。”今年5月21日，国家烟草局烟草薄片考察组，对薄片公司的项目建设和产品质量发出由衷的赞叹。

    谋求领先优势——打造全国最佳的烟草薄片生产基地

    “我们不做便罢，要做就要做到最好！”宋有申对项目建设提出了要求。“我们说的‘最好’是指多个方面，重点是技术、管理，最终体现在产品质量上。”围绕做到“最好”，薄片公司开始优化技术、人才等“软硬件”一系列工作。

    造纸法烟草薄片是卷烟原料向高安全低危害发展的一场革命。“传统的减害降焦技术多是物理性的，造纸法烟草薄片对烟叶的处理深入到分子层面，综合了生物等现代高科技技术。”宋有申从事烟草工作20多年，对烟叶原料了如指掌：“不管世界烟草还是中国烟草，降焦减害是个大课题，要想做好薄片，促进企业发展，就要围绕降焦减害这个主课题上做出成果。”

    要在分子层面对烟叶进行再造，科研实力起决定作用。薄片公司在项目建设初期，确立了“科技立业，科技兴业”的方针，立足建设科研型烟草企业的总体设想，不断谋求技术领先优势。项目采用了6项新技术，采用了计算机集散控制系统，配置高端的工艺设备和国际先进的在线检测仪器，从法国、芬兰等引进了关键工艺设备，为薄片生产的均质、稳定、精确、可靠奠定了基础，确立了工艺设备在国内同行中的领先优势。

    薄片公司投入较大资金，建设科研中心。现在已拥有较为完善的科研条件，配备有国内先进的造纸法烟草薄片实验室一个；标准化学分析实验室两个，拥有高效液相色谱、气质联用仪、紫外光谱仪等全套进口的国际先进的烟草检测、分析仪器设备，科研、检测及中试设备资产达1000余万元。同时引进高层次人才，目前已拥有硕士以上学历员工16人，其中博士学历4人，进站博士后1人，公司的技术带头人王文领博士是国内最早从事烟草化学应用研究的博士后，有多项成果获国家奖励。公司已取得市级“造纸法再造烟叶工程技术研究中心”资格，为下一步申报省级工程技术研究中心创造了有利条件。

    加大产品研发力度。结合薄片工艺和原料实际，针对河南卷烟配方现状，进行了20余次薄片转换小试、3次上线中试、50多次评吸，取得了初步成效。加快产品转换工作，开展涂布液特性研究，掌握了不同涂布率对薄片感官质量影响的趋势，并进行了在线验证，产品质量达到了技术要求。

    调试生产以来，共提取各项检测数据10000多个，提高了数据分析的应用能力，为产品质量由结果控制向过程参数控制提供了有力支持。分别与郑州烟草研究院、河南中烟技术中心合作，已经启动了7个科技开发合作项目，实验工作进展顺利。

    薄片公司操作工平均年龄27岁，70%具有大专以上学历，接受新知识速度快，通过40多场次的业务培训和一年的岗位锻炼，他们的操作技能迅速适应了岗位要求。公司管理层借鉴行业先进管理模式，初步形成了生产、销售、采购、企业管理、财务审计等工作机制，建立了全员岗位竞聘机制，并以工艺质量和产品销售监督考核为主线，逐步延伸内部考核范围。一个技术领先、管理先进、现代化的高科技企业成功起航。

    我国造纸法薄片的年需求量大约为13.6万吨，目前全国有9条薄片生产线，生产能力只有8万多吨。国内造纸法烟草薄片应用才刚刚起步，在卷烟中的平均使用量还不到国际先进水平的五分之一。河南卷烟年产量超过300万箱，按目前的使用比例，每年需要烟草薄片2.8万吨。与此同时，河南中烟特色工艺技术已在中高档产品中应用，薄片产品具有更广阔的发展空间。

    展望公司未来，薄片公司经理张辉充满信心:“我们的发展目标，就是依靠河南中烟资源整合优势，充分发掘河南烟叶原料的特质，大力弘扬艰苦创业、爱岗敬业和勤奋专业精神，用2到3年时间，将公司打造成全国最佳的烟草薄片研发和生产基地，促进河南卷烟品牌上水平，培育河南卷烟工业新的经济增长点，为河南中烟新跨越做出贡献。”