第三章 机械子行业运行状况

    第一节 各子行业发展状况
    一、模具行业年发展分析
    装备制造业在2007年的迅速发展，尤其是汽车和电子电器产品的高速增长，为模具工业的发展营造了良好的市场环境。模具行业2007年的发展速度要高于上年的18%，可望达到20%以上。
    （一）07年发展特点
    一是模具向大型、精密、复杂方向发展成果突出，如已生产出了单套重量达到100吨的巨型模具及型腔精度达到0.5μm的超精模具和能与2500次/分高速冲床相匹配的精密多工位级进模等；模具专业化和标准化程度得到进一步提高，如广东模具企业的模具标准件使用覆盖率大都已达到或超过了80%等；行业结构进一步改善，如产品结构和进出口结构正在不断趋向合理化等，行业正在形成一个以数字化和信息化为主要内容的技术改造热潮，发展后劲充足等。
    二是行业骨干队伍正快速形成，集群式生产方式得到进一步发展，劳动生产率不断提高。模具行业目前已有80多家重点骨干企业，现在，年产模具5000万元以上的企业全行业也有100家左右。骨干队伍正在起着带动行业的作用。继2006年之后，全国的模具城（园区、集聚生产基地）得到了进一步发展。模具城的产出要比上年增长25%以上。模具行业全员劳动生产率比上年有10%以上的提高。
    三是国际合作进一步发展，中国模具正在加速融入世界，因而也为中国模具今后的进一步发展创造了更为有利的条件。无论是出展出访还是来展来访，中国模具行业2007年国际合作方面的活动都要比往年更丰富，参与的企业数和人数更多，成效更加显著。
    （二）行业发展忧患
    一是生产模具的原材料、人工等成本费用不断上涨，2007年又比上年涨了20%左右，致使模具企业利润空间进一步受挤压，利润率进一步下降，有些企业已出现亏损，显得难以为继。
    二是模具人才，特别是高技能、高水平人才全行业缺乏，这已制约了模具行业的进一步发展。由于总数量的供不应求，高层次人才的正常流动现在已变得有一些不正常了，用人单位的用人成本也显著增加。同时，人才素质也亟待提高。
    三是在模具行业国内外市场前景良好和现有企业大多利好的情况下，模具行业固定资产投入年复一年不断攀升，尤其是外资和民间投资更为踊跃投入，致使某些领域已呈饱和之势和低水平的重复。大量投资的结果虽然对促进模具工业的发展有好处，但也预示着企业今后的竞争更为剧烈。竞争会不会造成今后的大调整而累及行业发展，这已引起担忧。目前，在部分领域，尤其在中低档市场上，竞争已造成因相互过度压价而损害产品质量的状况。
    四是中国模具行业总体创新能力薄弱，综合水平仍比国外先进水平落后许多，这对今后发展非常不利。所谓综合水平的落后包括了技术落后、产品落后、管理落后及人的观念和水平落后等。
    虽然我国模具行业中也不乏可与世界先进水平相媲美的企业，有些产品也并不比世界先进水平差。总体落后的主要表现是我国模具在结构、精度、效能、寿命及生产周期等方面以及从业人员综合素质与水平和全员劳动生产率等方面与国际先进水平相比有着较大差距。此外，当然还存在装备及环境等方面的差距等。
    二、农机工业发展状况
    2007年，中国农机工业在振兴之路上又迈出了坚实的一步，全年实现工业总产值达1500亿元，同比增长达18%；实现利润总额超过70亿元，同比增长超过38%；出口超过40亿美元，同比增长超过50%。
    农机工业发展呈现出以下几个特点：一是农机产品结构不断优化。二是农机产品的生产集中度进一步提高。三是农机企业技术改造力度加大，促进了产业升级。四是农机行业名牌战略取得新进展。五是改革开放取得新进展，我国农机市场的火爆，吸引了国外农机巨头的关注，并加快了布局中国的脚步。

    三、机械通用零部件业发展状况
    作为为众多行业配套服务的机械通用零部件行业，2007年的整体运行平稳，增速约在21%左右，齿轮分行业则达到29%至30%。行业整体经济效益增幅大于工业产值的增速。08年机械零部件经济运行情况大体相同，虽然出口形势严峻，出口量会有明显下降，但是有利于促进行业的产品结构调整和自主新品的研发，行业发展逐步从量变向质变转化。
    （一）行业发展特点
    科技创新意识加强。很多企业增强了新产品研发的投入，2007年新产品的数量和产量大大高于往年，企业核心竞争力也大大提高。陕西法士特集团公司依靠自主创新，开发重型汽车配套用变速箱，技术指标达到国际先进水平，2007年产品销售额同比增加78%，预计达到60亿元左右。紧固件生产企业过去只注重生产批量大的中低档产品，而大量国内需要的中高档产品却需高价从国外进口。
    对节能减排开始重视。机械零部件行业是耗材大户，因此全行业近年来加强与科研院所合作，对产品的结构、制造工艺等方面进行改进，降低能耗。例如小模数齿轮采用冷挤压成形，紧固件生产企业改进模具、冷镦机提高钢材利用率。
    集中度提高。机械零部件生产企业的特点是多、小、散，近年来行业集中度有所提高。大中型企业集团化，重点企业的产量、销售额占全行业的75%以上，现在年销售额超过1亿元的企业已有150多家，还有一批超过10亿元的企业。预计2008年集中度将进一步增强。
    出口大幅度增加。特别是紧固件出口预计2007年达31.8亿美元，同比增加39%。
    （二）行业发展变化
    企业发展环境有很大变化。人民币升值步伐加快；出口退税下调；原材料价格大幅度上涨；交通运输费用上涨；环保要求严格，环保支出加大；人力成本提高等。企业的生产成本压力空前加大。
    市场竞争环境也发生显著变化。国内市场国际化，国际市场全球化，外资企业以其技术和资本优势加速在华布局，直接参与国内市场竞争；贸易保护主义抬头，竞争更加激烈；客户需求多样化，个性化；低档产品低价竞争的时代已经走到尽头。
    行业自身发展也进入转型升级阶段。从追求产品产量增长到追求质的提高，调整产品结构，由低档产品向中高档产品过渡；产业布局区域化、集群化有新的发展；产业结构调整发展趋向延长产业链，形成服务与制造良性互动的方向发展；按照科学发展观，追求产业持续协调的发展。