亚洲大型褐煤塔式锅炉发电机组移交生产

10月24日，由黑龙江省火电三公司承建的、我国自主设计研发的国内首台、亚洲大型容量燃褐煤塔式锅炉机组――华能九台电厂1号机组移交试生产，填补了我国火力发电机组又一空白。

　　该机组先后实现了锅炉水压、点火、并网发电等14个一次成功， 10月17日17时17分机组带满670MW负荷高标准、平稳进入168小时试运行后，自动、保护等投入率、正确动作率均实现100%。此举揭开了我国国产超临界塔式炉机组建设的崭新一页，填补了我国火力发电机组的又一个空白。

　　该工程是东北地区电力工业“十一五”规划中的重点电源项目，项目建成后将对吉林省中部电网的电压稳定运行起到支撑和巩固作用，同时还对提高东北电网吉黑断面稳定水平、增强东北电网北电南送能力起到至关重要的作用。工程规划容量为4×660MW机组，留有扩建余地。一期工程建设2×660MW国产超临界燃煤机组，锅炉为国内自行设计制造的第一台塔式褐煤锅炉，而且是国内首次采用热工总线布置，并同步建设同步投入烟气脱硫装置。这既是该工程的突出特点，也是承担施工任务的黑龙江省火电三公司建设者们倾心打造“国货精品”的亮点。以低发热值、褐煤为燃料的塔式锅炉是我国火力发电锅炉设计制造技术的进步，为推进节能减排、净化环境作出了突出贡献，是我国民族电力工业的进步，为国产超临界塔式炉的建设翻开了崭新的一页。

据了解，该类型机组锅炉钢结构标高超过了百万机组的标高，它的焊口量、安装工程量都超过国内引进型1000兆瓦机组的工作量。工程开工以来，黑龙江火电三公司始终把创国优作为最高的目标，按照创国优实施方案，一直以“过程精品创造项目精品”，加强实施过程质量控制，确保工程内在质量和外表工艺。在施工中，他们认真落实质量过程控制责任制、零缺陷责任制和质量责任追究制，过程验收突出一个“严”字，特殊过程实施全过程监控，保证了施工质量。

　　工程从2007年5月13日正式开工建设，至并网发电用时890余天，其中，汽轮机本体安装从转子到货到三缸扣盖结束仅用了37天，比全国较快施工记录提前了6天；锅炉钢架吊装到点火成功用时358天，工期比计划工期提前12个月，创造了全国先进工期记录；7月5日锅炉水压到8月20日点火吹管用时45天；8月31日吹管结束到9月9日整套启动仅用时9天；10月17日机组进入168小时试运后，大型轴振为0.066mm；达到了小于0.076mm轴振的优良标准；真空严密性、发电机氢系统严密性均达到先进水平，其中机组实现了连续7天内不需要补充；各种保护投入率、正确率均实现了百分之百。